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　　一、機(jī)械隔膜計(jì)量泵開機(jī)前的準(zhǔn)備
　　1.檢查站泵內(nèi)的油質(zhì)、油量(傳動(dòng)箱內(nèi)以油標(biāo)水平中線為準(zhǔn)，計(jì)量泵三閥油杯和隔膜腔內(nèi)以不得底于紅色指示線為準(zhǔn))是否符合要求;
　　2.檢查進(jìn)出料管路上的焊縫、連接處螺栓、密封面性能等是否完好，檢查泵的吸入、排出管道是否暢通;
　　3.起動(dòng)的泵起動(dòng)前應(yīng)盤動(dòng)連軸器數(shù)次，不得有任何卡阻現(xiàn)象，檢查站電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與泵上剪關(guān)是否一致。
　　4.將泵進(jìn)行適應(yīng)性運(yùn)行，尤其是停車5天以上，啟動(dòng)時(shí)一定要從“0”行程啟動(dòng)，(短期停泵可在任意位置起動(dòng))無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘后，再將活塞行程調(diào)節(jié)到所需位置，進(jìn)行負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn);
　　5.加壓運(yùn)轉(zhuǎn)：關(guān)閉隔膜泵三閥油杯內(nèi)的放氣閥，逐漸增加壓力到期額定壓力。
　　二、正常運(yùn)行
　　1.正常運(yùn)行中，計(jì)量泵柱塞密封部位手觸感覺不燙，不泄漏，傳動(dòng)箱體內(nèi)油溫不得超過650C。
　　2.經(jīng)常檢查三閥油杯中的油位、油質(zhì)是否符合要求，并觀察油面有無波動(dòng)，如發(fā)現(xiàn)波動(dòng)說明閥匯漏。
　　3.安全閥經(jīng)調(diào)整后嚴(yán)禁旋動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘，嚴(yán)禁觸動(dòng)補(bǔ)油閥球，保持三閥油杯內(nèi)油液清潔。
　　4.經(jīng)常檢查進(jìn)料液溫度(一般≤1000C)，出泵料液壓力(≤額定壓力)。
　　三、停車
　　1.先將調(diào)量機(jī)構(gòu)調(diào)到“0”位，曲軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)，但電動(dòng)機(jī)仍。
　　在運(yùn)行，然后切斷電源，電動(dòng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
　　2.如果泵需較長時(shí)間停運(yùn)，則需對(duì)泵內(nèi)料液排除干凈，以防泵體堵塞、銹蝕。
　　3.偉動(dòng)箱內(nèi)一般用20#或30#機(jī)械油，偉動(dòng)箱、三閥油杯內(nèi)應(yīng)保持久額定的油位。
　　4.泵內(nèi)的潤滑油應(yīng)每隔6個(gè)月更換一次，換新油時(shí)應(yīng)將原有油常委會(huì)清除，置換干凈后再注入新油。
　　5.保持設(shè)備外表清潔、電動(dòng)機(jī)緣良好。
　　6.作好設(shè)備運(yùn)行、停運(yùn)、事故、計(jì)量泵維修記錄
　　四、機(jī)械隔膜計(jì)量泵使用后
　　如果用于輸送易固化的物質(zhì)，為了防止泵受損，每次使用后都要徹底清洗干凈泵。(使用后，留在泵中的產(chǎn)品已變干或粘在泵上，這樣在下次啟動(dòng)前會(huì)引起膜片和閥門產(chǎn)生問題)。在冰凍的溫度下，不管任何情況使用后都必須把泵抽干。
　　空氣分配閥和導(dǎo)向閥都是按照無潤滑油來設(shè)計(jì)的，這就是理想的工作狀態(tài)。在有些情況下，如個(gè)人愛好或空氣質(zhì)量非常差，也可對(duì)壓縮空氣的供給進(jìn)行潤滑，壓縮空氣供給系統(tǒng)經(jīng)適當(dāng)潤滑后，泵的空氣系統(tǒng)業(yè)可隨之工作，適當(dāng)?shù)臐櫥枰褂靡粋€(gè)空氣管線潤滑器，設(shè)置成泵工作時(shí)空氣每20SCFM輸送一滴無清潔劑油，可查詢泵的性能曲線圖開定量。
　　進(jìn)料管一般不用裝閥門，直接選口徑和隔膜計(jì)量泵相配的管就可以了，注意進(jìn)料管要有一定強(qiáng)度，不然工作時(shí)管會(huì)癟了，影響進(jìn)料。一般在出料管加個(gè)閥門，看現(xiàn)場工況，是裝手動(dòng)閥門或自動(dòng)閥門。管路，閥門的選擇要注意和物料性質(zhì)(如酸堿性，腐蝕性等等)相匹配。
　　氣路一般要裝三聯(lián)件(調(diào)壓，排水，潤滑)，一般進(jìn)口泵不用加潤滑油。球閥，流量調(diào)節(jié)閥(可選)。
　　如果要求嚴(yán)格的場合還要求加裝穩(wěn)壓器，壓力表，檢漏儀等。
　　如加裝電磁閥，計(jì)量控制器等，還可把隔膜計(jì)量泵變成計(jì)量泵，進(jìn)行遠(yuǎn)程控制投料。