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　　玻璃鋼耐腐蝕泵用以輸送酸、堿和其它不含固體顆粒的腐蝕性液體。這種在結構上的主要要求應能承受腐蝕性液體的作用.其有一定的使用壽命;泵應有良好的密封性能，輸送的腐蝕性液體不泄漏到泵外。因此，應根據(jù)不同的腐蝕性液體.正確選用材料.盡可能將電位差小的材料組合使用，避免異種金屬的電池腐蝕。結構上應合理設計，盡量減少與腐蝕性液體相接觸的零件。并在與液體相接觸的地方盡避免縫隙存在而引起間隙腐蝕。尤其要避免連接件的螺紋部位與液體相接觸.密封裝置要保證嚴格密封。使用時不宜在流涼很小的工況下工作.避免液體發(fā)熱升溫，使腐蝕速度加快。制造上應使零件材料內部的殘余應力和應力集中盡可能小.使局部腐蝕(尤其是晶間腐蝕)的傾向減少。應保證零件其有必要的光沾表面等。

　　在鹽酸生產中使用性能良好，這種泵與介質接觸部分完全由玻璃鋼制作.并采用端面密封。除耐氫氟敵和熱濃堿腐蝕外，對其他介質中不含有懸浮物及不具有快速凝固性和無機酸液和有機酸液都其有一定的抗腐蝕性?？稍?15~100℃度內使用.但不能有溫差大于50℃的冷熱驟變。

　　一、特點與適用范圈:

　　耐腐蝕離心泵的特點:①介質腐蝕性強.與介質接觸的泵零部件均采用耐腐蝕材料，如:高硅鑄鐵、鐵及鐵合金、陶瓷、塑料等，耐肩蝕性強，非金屬泵還有很好的耐磨性。②耐腐蝕泵工作時，軸的密封處易出故障，因此耍求泵密封性好。機械密封是常采用的軸封形式，故軸封結構復雜、價格較貴;⑧采用特殊結構(如屏蔽泵)后，可以作到無泄漏.保證輸送液體的純潔度，使環(huán)境不受污染;④非金屬泵泵體耐壓性低，使用條件苛刻，要求使用溫度不得超過允許使用溫度，小流量不少于額定流量的30%.

　　二、玻璃鋼耐腐蝕泵的特點及其檢修時的注意事項有哪些？

　　常見的共同特點為:工作原理、結構及主要零部件與普通離心泵相同，只是其過流部分的零部件應根據(jù)需要輸送介質的性質，選用不同的耐腐蝕材料和軸封型式。檢修方法與普通離心泵的檢修方法相同，但是，由于耐腐蝕材料具有其特殊性，因此在檢修時應根據(jù)耐腐蝕材料普遍存在機械強度和耐熱性差的問題，檢修中應使零部件均勻受力，不能用硬物敲打，以防脆裂。遇到拆卸困難時，應用煤油浸泡后再進行拆卸。出入口管好采用橡膠伸縮節(jié)連接。在擰緊各連接螺栓時，受力要均勻，不要擰得過緊，以不泄翻為宜。檢修中還應防止城熱和異冷，不允許有高于50℃溫差的冷熱突變，以防爆裂。同時注意等組合件有的是不可拆的，因為其上面的螺釘是制造工藝螺釘，不允許敲拆。

　　在吸液過程中,由于柱塞桿的運動而在腔內形成負壓.此時因色譜柱的,頭外的壓力顯然高于泵頭內,在這兩種壓差下出口單向閥的寶石球落回到閥座上;而對于入口單向閥,因為外界大氣壓大于腔內的壓力,寶石球離開閥座,流動相順利的進入泵腔。與此相反的輸液過程。由于柱塞桿的運動使壓力增加,入口單向閥的寶石球落回到閥座,入口單向閥處于關閉狀態(tài);當頭內的壓力繼續(xù)增加,并且超過了頭外的色譜柱的反壓時,出口單向閥開啟,流動相輸出。